Tiene una pérdida de presión baja.
Un caudalímetro de turbina mide el caudal volumétrico mediante un proceso. El fluido fluye en la tubería y se acopla al rotor que gira a una velocidad angular proporcional al caudal. Esta velocidad angular induce una fuerza de avance que se convierte en una señal eléctrica. La frecuencia y la suma de esta señal indican el caudal volumétrico. El rotor y el rotor de paletas son las únicas partes móviles del medidor de flujo.
El conjunto del medidor de flujo de la turbina consiste en una turbina con captador electrónico, preamplificador, acondicionador de flujo de aislamiento, dispositivo de perfil y dispositivo antiturbulencia. También incluye una placa espaciadora con mango de paleta y un gran cuello para soldar.
Es preciso a altas tasas de flujo.
La precisión de un caudalímetro de turbina es muy alta incluso a caudales elevados. Este tipo de caudalímetro tiene un factor K, que representa la linealidad del dispositivo en un rango de caudales. El factor K varía entre los modelos y el modelo específico está calibrado para el fluido que medirá.
Este tipo de caudalímetro tiene una cámara giratoria que dispensa fluido. La cámara giratoria llena y vacía repetidamente la cámara de medición, lo que permite determinar el volumen total del fluido. La velocidad a la que se llena y descarga la cámara de medición es proporcional a la velocidad de rotación. Sin embargo, si la cámara de medición tiene fugas, puede influir en la precisión de la medición e introducir incertidumbre.
Puede ser dañado por sólidos.
Los caudalímetros de turbina necesitan fluido limpio para funcionar correctamente y los sólidos arrastrados en el fluido pueden causar daños. Es importante tener un colador o filtro de cartucho instalado aguas arriba del caudalímetro para evitar daños por sólidos. El dispositivo de filtración debe tener al menos 20 diámetros de diámetro. Los sólidos no son una amenaza inmediata para un medidor de turbina, pero pueden reducir significativamente su precisión.
Los sólidos pueden dañar el rotor de la turbina, haciendo que no pueda medir el flujo con precisión. Los sólidos y otros materiales pueden ensuciar el rotor y hacer que el medidor muestre lecturas altas. Los caudalímetros de turbina deben calibrarse en instalaciones especiales para garantizar la precisión. El exceso de velocidad y el choque hidráulico también pueden dañar el medidor.
Debe calibrarse con el fluido a medir.
Al calibrar un caudalímetro de turbina, debe utilizar el fluido a medir y un estándar de calibración estandarizado. Esto asegura que las mediciones producidas por el medidor de flujo de la turbina sean precisas. El estándar debe ser rastreable a un estándar reconocido, que proporciona una cadena ininterrumpida de documentación. Además, la tasa de calibración debe estar en un estado estable. Durante la calibración, el instrumento de prueba compara los valores medidos con el estándar.
La calibración es necesaria porque los medidores de flujo de turbina pueden desviarse. La precisión de un caudalímetro de turbina depende del rango de medición, el fluido que se mide y la temperatura del instrumento. La precisión del instrumento cambiará con el tiempo si el fluido cambia de temperatura, peso específico u otras variables. Por eso es importante calibrar regularmente los medidores de turbina con el fluido a medir. También pueden dañar el medidor.
Debe calibrarse con el fluido a medir.
Al calibrar un caudalímetro de turbina, debe utilizar el fluido a medir y un estándar de calibración estandarizado. Esto asegura que las mediciones producidas por el medidor de flujo de la turbina sean precisas. El estándar debe ser rastreable a un estándar reconocido, que proporciona una cadena ininterrumpida de documentación. Además, la tasa de calibración debe estar en un estado estable. Durante la calibración, el instrumento de prueba compara los valores medidos con el estándar.
La calibración es necesaria porque los medidores de flujo de turbina pueden desviarse. La precisión de un caudalímetro de turbina depende del rango de medición, el fluido que se mide y la temperatura del instrumento. La precisión del instrumento cambiará con el tiempo si el fluido cambia de temperatura, peso específico u otras variables. Por eso es importante calibrar regularmente los medidores de turbina con el fluido a medir.